Zbiralnik prahu iz sintrane plošče

Zbiralnik prahu iz sintrane plošče (standardni impulzni-tip, prilagodljiv s podporo za čiščenje s povratnim izpiranjem) je visoko{1}}učinkovita,-trajna naprava za suho čiščenje, posebej zasnovana za nadzor prahu v kompleksnih industrijskih pogojih. Izkorišča dolgoletne izkušnje podjetja na področju okoljske opreme in tehnologije za integracijo nadzora tekočin ter uporablja osrednjo tehnologijo "globoke filtracije s togo sintrano ploščo + natančna povezava diferenčnega tlaka za natančno odstranjevanje prahu." Z modularno strukturo predelkov se ponaša s prednostmi, kot so visoka učinkovitost filtracije, odpornost na temperaturo in vlago, lastnosti proti-sprijemanju in zamaševanju, odpornost proti koroziji, dolga življenjska doba filtrske plošče in stabilno delovanje. Strogo upošteva standarde GB/T 16157, HJ/T 324, JB/T 10341 in ISO. Izdelan v skladu z ustreznimi standardi 12141, je primeren za različne delovne pogoje od sobne temperature do 260 stopinj (visokotemperaturno različico je mogoče prilagoditi) in lahko prenese količino zraka od 1000 do 100000 m³/h. Široko se uporablja v kemični, metalurški, rudarski industriji, industriji gradbenih materialov, sežiganju odpadkov, živilski in farmacevtski industriji, novi energiji in drugih industrijah. Popolnoma rešuje industrijske težave tradicionalnih zbiralnikov prahu, kot so enostavno zamašitev filtrirnega medija, kratka življenjska doba, slaba odpornost na vremenske vplive in nepopolno zbiranje ultrafinega prahu. Dosega ultra-nizke emisije in dolgoročno-stabilno delovanje ter pomaga podjetjem uspešno prestati inšpekcijske preglede varstva okolja in sprejetje zdravja pri delu.

Kot osrednji del opreme za nadzor prahu v zapletenih industrijskih pogojih ta izdelek temelji na dvojni funkciji "natančnega zajemanja prahu na submikronski-ravni + dolgotrajne-regeneracije filtrirnih plošč." Te tri funkcije delujejo skupaj za povezovanje proizvodnih delavnic, cevovodov za transport materiala in izpušnih dimnikov, s čimer dosežejo ničelne emisije prahu in stabilno delovanje sistema. Usklajuje okoljsko skladnost z gospodarnostjo delovanja in je primeren za kompleksne pogoje, kot so visoka vlažnost, visoka viskoznost, visoka korozija in visoka koncentracija prahu.

Ultra-visoko učinkovito submikronsko zajemanje prahu: Toga valovita filtrirna plošča, izdelana iz visoko-polimernega kompozitnega materiala in sintrana pri visoki temperaturi, je prevlečena s PTFE nano-prevleko, da tvori dvojni filtrirni mehanizem "sejanje + adsorpcija". S poroznostjo do 85 % lahko učinkovito zajame submikronski prah, večji od 0,1 μm, z učinkovitostjo zajemanja nad 99,99 %. Koncentracija prahu na izhodu je stabilna pri manj kot ali enaki 5 mg/m³ in se lahko v nekaterih težkih pogojih zmanjša pod 1 mg/m³, kar je daleč pod nacionalno ultra{10}}mejno vrednostjo emisij. To popolnoma prepreči uhajanje ultrafinega prahu, izboljša delovno okolje in se izogne ​​okoljskim kaznim in tveganjem za poklicne bolezni.

Inteligentno odstranjevanje prahu s povezavo diferenčnega tlaka in dolgoročna{0}}regeneracija filtrske plošče: Standardna konfiguracija vključuje sistem čiščenja s pulznim curkom v načinu brez povezave/spleta z dvojnim-načinom. PLC samodejno nadzira upor filtrirne plošče in takojšnje visoko{2}}čiščenje s curkom strese prah s površine filtrirne plošče v lijak za prah, kar zagotavlja temeljito čiščenje brez mrtvih kotov. Ker ima filtrirna plošča togo strukturo, med postopkom čiščenja s curkom ni deformacij ali vibracij, prah pa odpade v kosmičih, s čimer se prepreči sekundarno nastajanje prahu. Prav tako preprečuje prekomerno-čiščenje in poškodbe filtrskega medija. V normalnih delovnih pogojih ima filtrirna plošča življenjsko dobo do 8-10 let, kar daleč presega življenjsko dobo tradicionalnih filtrirnih vrečk in filtrirnih vložkov, kar znatno zmanjša stroške delovanja in vzdrževanja.

Odporen-na vremenske vplive in proti-mašenju + integrirana varnostna zaščita: Filtrirna plošča ima togo porozno strukturo, površinska PTFE prevleka pa ima superhidrofobnost (kontaktni kot > 150 stopinj) in nizek koeficient trenja, kar lahko učinkovito prepreči zamašitev in strjevanje prahu z visoko-vlažnostjo in visoko-viskoznostjo, in jo je mogoče neposredno oprati in očistiti z vodo, zaradi česar je primerna za delovni pogoji pri visoki-vlažnosti in visoki{4}}viskoznosti; material filtrske plošče je na voljo v številnih možnostih, ki lahko prenesejo kislinsko in alkalno korozijo ter elektrostatične motnje, zaradi česar je primeren za delovne pogoje v vnetljivem in eksplozivnem prahu; opremljen je z varnostnim ventilom za eksplozijo, ventilom za izolacijo eksplozije in alarmnim sistemom za zaznavanje temperature/isker, ohišje pa ima zaprto varjeno zasnovo za odpravo nevarnosti eksplozije prahu in uhajanja medija, zaradi česar je primeren za dolgo-delovanje v zapletenih in težkih delovnih pogojih.

1. Toge filtrirne plošče, dolgo-trajne in trpežne, enostavne za vzdrževanje.

Jedro filtrirne plošče je narejeno iz visoko-polimernega kompozitnega materiala, sintranega pri visoki temperaturi, z valovito-strukturo. Ko je raztegnjena, se lahko filtrirna površina poveča za 3-krat. Je tog, se ne obrabi okostja, ni ga lahko strgati ali deformirati in ima življenjsko dobo 8 do 10 let, kar je 3- do 4-krat več kot pri tradicionalnih filtrirnih vrečkah in 2- do 3-krat dlje od filtrirnih vložkov. Filtrirna plošča ima strukturo za hitro-namestitev, ki jo lahko hitro zamenja ena oseba brez profesionalnega orodja. Prav tako ga je mogoče neposredno oprati in regenerirati z vodo, s čimer se odpravi potreba po pogosti zamenjavi filtrirnega medija, kar močno zmanjša pogostost in stroške delovanja in vzdrževanja ter zmanjša čas izpada opreme.

2. Odlična prilagodljivost različnim delovnim pogojem in odlična odpornost na vremenske vplive.

Material filtrske plošče je na voljo v celotnem razponu (polietilen, polipropilen, temperaturno odporen tip PPS, korozijsko odporen tip PTFE), primeren za ekstremne delovne pogoje od sobne temperature do 260 stopinj (trenutna vzdržljivost 300 stopinj), visoka vlažnost, visoka viskoznost, močna korozija in visoka koncentracija prahu (koncentracija prahu na vstopu manjša ali enaka 1000 g/Nm³); delovni diferenčni tlak je stabilno nadzorovan pri 800 ~ 1200 Pa, nihanje diferenčnega tlaka pa je<15% during the service life. It can effectively handle oil mist, wet dust, corrosive dust and flammable and explosive dust, and is suitable for complex working conditions such as waste incineration fly ash, metallurgical flue gas, and chemical powders, solving the pain points of traditional dust collectors that are not weather resistant and are prone to clogging.

3. Kompaktna struktura in močna prilagodljivost namestitve.

S sprejetjem modularne zasnove predelkov visoka-gostota postavitve valovitih filtrirnih plošč zmanjša skupno velikost enote za 30 % v primerjavi s tradicionalnimi vrečastimi zbiralniki prahu. Ne potrebuje velike gradbene podlage in ga je mogoče namestiti na tla, namestiti zgoraj-ali stran-. Nazivni premer zajema DN300~DN1000, vmesnik pa sprejme standardno prirobnično povezavo GB/T 9113, ki jo je mogoče brezhibno povezati z različnimi proizvodnimi linijami, pnevmatskimi transportnimi sistemi in skladiščnimi silosi. Zasnova strukture predelka omogoča vzdrževanje enega samega predelka brez vpliva na delovanje celotne enote, kar omogoča neprekinjeno vzdrževanje in izboljša kontinuiteto delovanja sistema.

4. Nizka poraba energije in stabilno delovanje z izjemno skladnostjo.

Niz{0}}tlačna impulzna tehnologija čiščenja porabi le polovico stisnjenega zraka kot tradicionalni vrečasti zbiralniki prahu. Ima vgrajen-visoko{3}}energijsko{4}}varčevalni ventilator, ki po potrebi prilagodi pretok zraka, kar povzroči znatne prihranke energije. Hrup med delovanjem je manjši ali enak 75 dB(A), kar ustreza standardom za hrup v delavnici. Preden zapusti tovarno, je podvržen obsežnemu testiranju zrakotesnosti, učinkovitosti čiščenja in učinkovitosti filtracije, ki zagotavlja popolno poročilo o okoljskem testiranju, certifikat-za zaščito pred eksplozijo (če je potrebno) in poročilo o materialu (MTC). Skladen je z ustreznimi standardi, kot je GB16297-1996, in lahko izpolni zahteve za naknadno opremljanje z ultra nizkimi emisijami v različnih panogah, še posebej primeren za panoge, ki zahtevajo GMP certifikat, kot sta farmacevtska in živilska industrija.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. je specializirano za industrijsko zaščito okolja in nadzor prahu v zapletenih delovnih pogojih. Z osredotočanjem na boleče točke nadzora prahu v težkih okoljih, kot so visoka vlažnost, visoka viskoznost in močna korozija, strankam nudimo visoko zanesljive in prilagodljive zbiralnike prahu iz sintrane plošče in sorodne rešitve, osredotočene na "visoko-učinkovito čiščenje, dolgo-trajno vzdržljivost, stabilno zanesljivost ter nizko-cenovno delovanje in vzdrževanje." Za podrobne parametre, rešitve za prilagajanje delovnih pogojev ali-študije primerov na kraju samem nas kontaktirajte!